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目前,我国共有阀门生产企业约6000家,其中年产值超过500万元的有900家。据“中国泵阀之乡”———浙江永嘉县泵阀工业协会提供的数据显示,仅该县产阀门就达300多种3000多个规格,广泛用于国有大型企业和重点工程技术装备。同时,阀门对技术要求很高,而国内企业目前生产的阀门普遍存在外漏内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动和气动装置不可靠等缺点,部分产品只相当于上世纪八十年代初的国际水平。专家预测,阀门市场未来增长主要在电力、石油化工、化肥、环保等领域,对于阀门企业来说,谁有好的技术和过硬的质量,谁能不断开发新品,谁就能在激烈的竞争中抢得先机。

  要提升阀门质量,必须在生产管理、技术水平、新品开发上下功夫。首先要加强管理。生产和技术管理要尽快与国际接轨,加快采用国际标准和国外先进标准的步伐,加大投入,引进现代化、自动化装备,对现有产品进行革新。同时,阀门企业应对铸锻件的原材料选用、铸造与锻造工艺、热处理等环节采取有效措施,使铸锻件毛坯在内在质量和外观上达到国际水平。其次要大力开发高技术含量新品。专家预测,“十一五”期间,石油化工用阀门的发展重点是大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化等重大工程建设配套阀门新品的开发,如80万吨级及以上乙烯装置裂解炉出口管线配套用高温阀门、大口径高压球阀、大口径输油管线球阀、液化天然气用低温阀门等需求将会有较大的增长,预计阀门行业“十一五”需求总额将达345亿元。再次,应加强阀门内外漏攻关,严格机械加工工艺,大力开发推广新型密封材料,提高产品关键部位的加工精度,延长产品使用寿命,使阀门“一短两漏”现象得到根本性好转。

电磁阀技术发展探讨

(1)外漏堵绝,内漏易控,使用安全。

  内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

  (2)系统简单,便接电脑,价格低谦。

  电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。

  (3)动作快递,功率微小,外形轻巧。

  电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。

    电磁阀作为自动化仪表的一种执行器,近年来用量急剧上升。本文分析了电磁阀的主要特点,并侧重应用的角度对国内成熟技术的发展动态作简要综述,分别在精简化、智能化、通用化、专用化方向作了考察,并略对影响电磁阀技术发展的社会因素作点探讨。

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